La tecnología tradicional de enfriamiento por aire ya no puede satisfacer las necesidades de enfriamiento de dispositivos electrónicos con alta densidad de flujo térmico, y la tecnología de enfriamiento por líquido se ha convertido actualmente en un tema de investigación importante. El enfriador de agua por chorro, como una forma de enfriamiento por líquido, funciona principalmente rociando el fluido de trabajo sobre la superficie sólida a través de boquillas para lograr el propósito de disipación de calor. Este artículo estudia el efecto de los principales parámetros del enfriamiento por agua por chorro (proporción del área de inyección, número de boquillas, presencia o ausencia de microcanales) en el rendimiento del disipador. Los resultados de la simulación muestran que la proporción óptima del área de inyección es 0,14, con una temperatura promedio de la placa inferior de 55,8 ℃, pérdida de presión de 5,35 kPa, números de Nusselt y coeficiente de transferencia de calor de 28,1 y 3,45 kW/(m2·K) respectivamente; el número óptimo de boquillas es 4, con la temperatura promedio mínima de la placa inferior de 51,4 ℃, pérdida de presión de 5,52 kPa, números de Nusselt y coeficiente de transferencia de calor alcanzando los valores máximos de 35,2 y 4,33 kW/(m2·K), eliminando eficazmente los puntos calientes locales; el aumento de los microcanales mejora significativamente el rendimiento general de transferencia de calor del disipador, reduciendo la temperatura promedio entre 3 y 6 ℃. Cuando el número de boquillas es 4, la disposición de microcanales puede aumentar el número de Nusselt de 35,2 a 43,3 y el coeficiente de transferencia de calor de 4,33 a 5,32 kW/(m2·K), pero la pérdida de presión aumenta ligeramente (aproximadamente de 20 a 60 Pa).

Enfriador de agua por chorro;proporción del área de inyección;número de boquillas;microcanales;optimización del rendimiento