El tubo plegado, como un componente importante del condensador de flujo paralelo, posee una buena capacidad límite de presión que permite su sustitución gradual de los tubos tradicionales extruidos. Este artículo realiza un estudio del mecanismo de capacidad de presión del tubo plegado mediante investigación, simulación y análisis experimental. A partir de datos experimentales se obtuvo la curva de tensión-deformación del material del tubo plegado y se importaron los parámetros del material a ANSYS para establecer un modelo de simulación de explosión del tubo plegado, cuyo valor simulado coincidió con el valor experimental de explosión de 21,9 MPa. La fiabilidad del modelo se verificó mediante comparación experimental. Basado en el análisis teórico del tubo plegado, se diseñó un nuevo tubo plegado microcanal con aletas interpoladas de doble placa. Mediante análisis del modelo de simulación se estudió el efecto del espesor de las paredes interna y externa y otros parámetros sobre la capacidad límite de presión, determinando un rendimiento óptimo con un espesor de pared interior de 0,08 mm, pared exterior de 0,2 mm y 19 orificios. En comparación con los tubos microcanales ordinarios, el nuevo tubo plegado reduce el volumen en un 35% y aumenta el valor límite de presión en un 30%. El nuevo tubo plegado no solo ahorra costes de materiales y hace la estructura del tubo plano más compacta, sino que también presenta excelentes capacidades límite de presión.

Tubo de aluminio poroso de flujo paralelo; simulación numérica; tubo plegado; análisis de elementos finitos; condensador de flujo paralelo