La acumulación de polvo afecta el rendimiento a largo plazo de los intercambiadores de calor con tubos aleteados de diferentes estructuras de aletas. En este artículo se construyó un banco de pruebas visual para el estudio de la acumulación de polvo y el efecto de la estructura de las aletas sobre la cantidad de polvo acumulado y la caída de presión en el lado del aire después de la acumulación. Los tipos de aletas probados incluyen aletas rectas, onduladas y con ventanas; el espaciado entre aletas es de 1.3 a 1.8 mm. Los resultados experimentales muestran que la superficie del intercambiador de calor con tubos de aletas con ventanas es la más propensa a la deposición de polvo y al aumento de la caída de presión después de la acumulación. En comparación con las aletas rectas, la cantidad de polvo depositado en las aletas onduladas y con ventanas aumentó en un 25.6% y 52.8%, respectivamente, y el incremento en la caída de presión después de la acumulación aumentó en un 44.4% y 165.6%, respectivamente; para las aletas con ventanas, un menor espaciado entre aletas favorece la acumulación de polvo y el aumento de la caída de presión después de la acumulación. En comparación con la muestra con un espaciado de 1.8 mm, las muestras con un espaciado de 1.5 mm y 1.3 mm vieron un aumento en la cantidad de polvo depositado en la superficie del 26.2% y 43.2%, respectivamente, y un aumento en la caída de presión después de la acumulación del 24.1% y 49.4%; durante el proceso de acumulación, a medida que aumenta la cantidad de polvo depositado, la caída de presión del lado del aire del intercambiador de calor con tubos aleteados primero aumenta y luego se mantiene estable.

intercambiador de calor de tubos aleteados; deposición de polvo; caída de presión; estructura de las aletas; estudio experimental