Se ha construido una plataforma experimental para estudiar las características de conmutación térmica del tubo de calor pulsante de múltiples vías paralelas, utilizando el éter fluorado HFE-7100 como fluido de trabajo con una tasa de llenado del 80%. La temperatura de calentamiento y enfriamiento del tubo de calor pulsante fue controlada por calentamiento en baño de agua y enfriamiento en agua. Se estudiaron las características de conmutación térmica del tubo de calor pulsante a diferentes temperaturas de enfriamiento. Los resultados mostraron que después de una activación completa, el tubo de calor pulsante de múltiples vías paralelas reduce la temperatura promedio del segmento de evaporación, aumenta la temperatura promedio del segmento de condensación, reduce la resistencia térmica y mejora rápidamente el rendimiento de transferencia de calor. El proceso de cambio de temperatura y resistencia térmica muestra un cambio brusco en escalones, y puede ser utilizado como interruptor térmico. Con el aumento de la temperatura de enfriamiento, aumenta el tiempo de apertura y cierre del interruptor térmico, así como la temperatura. A una temperatura de enfriamiento de 10 °C, el tiempo de cierre y apertura del interruptor térmico es de 12 segundos y la temperatura es de 59,3 °C. A una temperatura de enfriamiento más alta, las características del interruptor térmico son mejores, la relación de apertura al incremento de la potencia de transferencia de calor es mayor. A una temperatura de enfriamiento de 30 °C, la potencia de transferencia de calor después del cierre y la apertura del interruptor térmico aumentó en 26,8 W y la relación de apertura es de 5,05.

tubo de calor pulsante; interruptor térmico; relación de apertura; temperatura de enfriamiento