Осевая вращающаяся тепловая трубка с шлифовальным кругом является новым типом шлифовального круга, используемого для усиления теплообмена в области дугового шлифования. Эффективность теплообмена конденсатора напрямую влияет на производительность всего теплового трубчатого шлифовального круга. В данной работе на основе метода проектирования конденсатора был разработан конденсатор тепловой трубки шлифовального круга, а с помощью численного моделирования проанализированы характеристики теплообмена конденсатора осевой вращающейся тепловой трубки с целью оптимизации структурных параметров конденсатора. Изучено влияние различных высот ребер (f=0~8 мм), расстояний от сопла до вершины ребра (d=3~11 мм), скорости холодного воздушного потока (vj=45~115 м/с) и скорости вращения шлифовального круга (n=150~1180 об/мин) на теплообмен конденсатора. Результаты показали, что при высоте ребра 6 мм достигается оптимальная теплопередача, коэффициент конвективного теплообмена поверхности примерно равен 459 Вт/(м2·К), что на 36% выше, чем у конструкции без ребер; при расстоянии от сопла до вершины ребра 5 мм достигается лучший теплообмен с коэффициентом теплообмена 459 Вт/(м2·К); с увеличением скорости холодного воздушного потока коэффициент конвективного теплообмена также увеличивается и достигает максимума при 115 м/с — 459 Вт/(м2·К), что на 43% выше, чем при 45 м/с; с увеличением скорости вращения шлифовального круга коэффициент конвективного теплообмена тоже растет, достигая максимума 459 Вт/(м2·К) при 1180 об/мин, что на 4% выше, чем при 150 об/мин.

Коэффициент теплообмена; конденсатор; вращающийся тепловой трубчатый шлифовальный круг; ударный струя