Для решения проблем неполной очистки сухих отходящих газов в фармацевтической промышленности, сильного запаха и невозможности возврата остаточного тепла, в данной статье разработана система теплового насоса с нулевым выбросом отходящих газов, состоящая из тепловых труб, водяных змеевиков и теплового насоса. За счет закрытой осушки, обработки отходящих газов и нагрева обеспечивается качество рециркуляции газа, что позволяет достичь почти нулевых выбросов и возврата остаточного тепла. Результаты экспериментального исследования производительности системы показали, что при средней температуре подаваемого воздуха 65,1 °C, относительной влажности 21,1% и объеме воздуха 12000 м3/ч коэффициент производительности (COP) теплового насоса составил 4,7, а удельное потребление энергии на осушку (SMER) — 8,5 кг/(кВт·ч). Анализ состава циркуляционного газа показал, что коэффициент поглощения летучих органических соединений (ЛОС) тепловым насосом составил 73,2%, и в течение одного производственного цикла не наблюдалось накопления несконсервируемых легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов в системе.

тепловой насос; тепловая труба; сушка; обработка отходящих газов; замкнутый цикл