Использование газожидкостного разделения (разделение жидкости при конденсации) в процессе конденсации позволяет одновременно улучшить теплопередачу и снизить потерю давления. Эффективное газожидкостное разделение является ключом к повышению производительности разделительного конденсатора. В данной работе построена трехмерная численная модель газожидкостного разделителя типа «коробка-малые отверстия» и исследованы его характеристики разделения. Модель была проверена на основе экспериментальных данных, проанализировано влияние диаметра отверстий для разделения жидкости (0.5~2 мм) и расположения отверстий (центральное, несоцентричное) на характеристики потока рабочего тела внутри коробки. Результаты показывают, что при расходе на входе 3 г/с и степени сухости на входе 0.5 эффективность разделения жидкости и утечка газа постепенно увеличиваются с увеличением диаметра отверстий; при диаметре 1.6 мм и центральном расположении отверстия достигается оптимальная газожидкостная сепарация, при этом эффективность разделения составляет 70.23%, а утечка газа — 0.14%. Расположение отверстия в основном влияет на распределение скорости и давления в месте отверстия, при диаметре 2 мм и несоцентральном расположении отношение инерционных сил газа и жидкости достигает 1.51×10-2, поэтому неправильный размер и расположение отверстий приводит к появлению «ударного явления» в области отверстия.

газожидкостное разделение;конденсатор;отверстия для разделения жидкости;эффективность разделения