В динамическом моделировании холодильной системы требуется, чтобы модель компрессора могла адаптироваться к широкому диапазону изменений состояния входящего хладагента от двухфазного до газового и могла быстро отражать его ключевые динамические характеристики. Для решения этой проблемы была предложена динамическая модель полудинамического компрессора, способная покрыть состояние впуска газового или двухфазного хладагента в полость компрессора. Эта модель делится в зависимости от ее теплового процесса на динамическую модель процесса смешивания входного газового или двухфазного хладагента и хладагента в полости, динамическую модель процесса теплообмена корпуса и устойчивую модель процесса сжатия хладагента в цилиндре. Эта модель компрессора преодолевает недостатки обычной модели компрессора, которые обычно приводят к увеличению расхода по прогнозу в результате игнорирования процесса смешивания хладагента в полости, и проблемы сложных вычислений, вызванных полным использованием динамических моделей. Сравнивая стабильные экспериментальные данные закрытого компрессора, производимого каким-либо компрессорным заводом, и прогнозные значения модели, результаты показывают: ошибка между прогнозируемым массовым расходом и входной мощностью в режиме устойчивости менее 5%; направление массового расхода и входной мощности во время запуска соответствуют измеренным значениям эксперимента, с ошибкой менее 10%.

Теплотехника; Динамическое моделирование; Закрытый компрессор; Модель; Полудинамическая; Двухфазный