Технология газожидкостного разделения позволяет одновременно усиливать теплопередачу и снижать перепад давления. Газожидкостный сепаратор является ключевым элементом для эффективного разделения газа и жидкости. В данной статье на основе визуальной экспериментальной установки с объединённой камерой и малым отверстием, используя неазеотропную смесь рабочих веществ R1234ze (E)/R32 (массовое соотношение 80/20), исследованы характеристики газожидкостного разделения при различных условиях и определён эффективный диапазон разделения жидкостей. Результаты показывают, что повышение сухости на входе, снижение массового расхода на входе, увеличение площади сечения ответвления нижнего выхода или увеличение диаметра отверстия для разделения улучшает эффективность разделения, при этом массовый расход на входе оказывает наибольшее влияние на эффективность разделения. В эффективной зоне разделения при изменении расхода с 18 г/с до 12 г/с эффективность разделения возрастает на 14,0%. Массовый расход на входе, степень открытия клапана и диаметр отверстия для разделения оказывают небольшое влияние на диапазон эффективной сухости разделения, но значительно влияют на смещение диапазона сухости эффективной зоны, при этом массовый расход на входе влияет больше всего, затем диаметр отверстия, наименее — степень открытия клапана.

газожидкостный сепаратор с объединённой камерой и малым отверстием; газожидкостное разделение; неазеотропная смесь; эффективность разделения