O rebolo de tubo térmico rotativo axial é um novo tipo de rebolo utilizado para reforçar a troca de calor na zona de moagem em arco, cujo desempenho do condensador afeta diretamente o desempenho de troca de calor de todo o rebolo de tubo térmico. Este artigo combina o método de projeto do condensador para projetar o condensador do rebolo de tubo térmico e analisa o desempenho de troca de calor do condensador do rebolo de tubo térmico rotativo axial por meio de simulação numérica, a fim de otimizar os parâmetros estruturais do condensador do rebolo rotativo. O estudo considera diferentes alturas de aleta (f=0~8 mm), distâncias do bocal até o topo da aleta (d=3~11 mm), velocidades do jato de ar frio (vj=45~115 m/s) e velocidades de rotação do rebolo (n=150~1 180 r/min) sobre o desempenho de troca de calor do condensador. Os resultados indicam que, quando a altura da aleta é de 6 mm, obtém-se o melhor desempenho de transferência de calor, com um coeficiente de transferência de calor por convecção de superfície de aproximadamente 459 W/(m2·K), aumentando 36% comparado à estrutura sem aletas; quando a distância do bocal até o topo da aleta é de 5 mm, o desempenho da troca de calor é o melhor, com um coeficiente de transferência de calor de 459 W/(m2·K); com o aumento da velocidade do jato de ar frio, o coeficiente de transferência de calor por convecção de superfície aumenta, atingindo um máximo de 459 W/(m2·K) na velocidade do jato de 115 m/s, o que representa um aumento de 43% em relação à velocidade do jato de 45 m/s; com o aumento da velocidade de rotação do rebolo, o coeficiente de transferência de calor por convecção de superfície também aumenta, atingindo um máximo de 459 W/(m2·K) na velocidade de rotação de 1 180 r/min, o que representa um aumento de 4% em relação a 150 r/min.

Coeficiente de transferência de calor; condensador; rebolo de tubo térmico rotativo; jato de impacto