O tubo dobrado, como componente importante do condensador de fluxo paralelo, possui uma boa capacidade limite de pressão, o que o faz substituir progressivamente os tubos extrudados tradicionais. Este artigo aborda o estudo do mecanismo de capacidade de pressão do tubo dobrado, com simulação e análise experimental. A curva tensão-deformação do material do tubo dobrado foi obtida por ajuste dos dados experimentais e os parâmetros do material foram importados para o ANSYS para estabelecer um modelo de simulação de ruptura do tubo dobrado. O valor de ruptura simulado do modelo coincidia com o valor de ruptura experimental de 21,9 MPa, e a confiabilidade do modelo foi verificada por comparação experimental. Baseado na análise teórica do tubo dobrado, foi projetado um novo tubo dobrado microcanal de aletas duplas interpoladas, e o modelo de simulação analisou o efeito de parâmetros como a espessura da parede interna e externa na capacidade limite de pressão. Concluiu-se que o desempenho geral é ótimo com espessura da parede interna de 0,08 mm, espessura da parede externa de 0,2 mm e 19 furos. Em comparação com tubos microcanal comuns, o novo tubo dobrado reduziu o volume em 35% e aumentou o valor limite de pressão em 30%. O novo tubo dobrado não só economiza custo de material e torna a estrutura do tubo plano mais compacta, mas também possui excelente desempenho de capacidade limite de pressão.

Tubo de alumínio poroso de fluxo paralelo; simulação numérica; tubo dobrado; análise de elementos finitos; condensador de fluxo paralelo