凝縮過程において気液分離（液体分離凝縮）を採用することで、熱伝達の強化と圧力損失の低減を同時に実現できる。効率的な気液分離は液体分離凝縮器の性能向上の鍵である。本論文では、連箱-小孔型気液分離器に対して三次元数値モデルを構築し、その気液分離特性を研究した。実験結果に基づきモデルを検証し、分液孔径（0.5~2 mm）および分液孔位置（中央、不中央）が連箱内の作動流体流動特性に与える影響を分析した。結果は、入口流量が3 g/s、入口乾度が0.5の場合において、分液効率と漏気率は分液孔の拡大に伴い徐々に増加し、孔径が1.6 mmで分液孔が中央にある場合に最適な気液分離性能を示し、このとき分液効率は70.23％、漏気率は0.14％であった。分液孔位置は主に分液孔付近の速度分布と圧力分布に影響を与え、孔径が2 mmで分液孔が不中央の場合、気液の慣性力比は1.51×10-2に達するため、不適切な分液孔の大きさと位置は分液孔付近に「衝撃現象」を引き起こす。

気液分離;凝縮器;分液孔;分液効率