Le tube plié, en tant que composant important du condenseur à flux parallèle, possède une bonne capacité de pression limite, ce qui lui permet de remplacer progressivement le tube extrudé traditionnel. Cet article étudie le mécanisme de capacité de pression du tube plié, ainsi que la simulation et l'analyse expérimentale. À partir des données expérimentales, la courbe contrainte-déformation du matériau du tube plié a été obtenue, puis les paramètres du matériau ont été importés dans ANSYS pour établir un modèle de simulation d'éclatement du tube plié. La valeur d'éclatement simulée de ce modèle correspond à la valeur expérimentale de 21,9 MPa, vérifiée par comparaison expérimentale pour garantir la fiabilité des résultats. Sur la base de l'analyse théorique du tube plié, un nouveau tube plié microcanal à ailettes interpolées doubles a été conçu. L'analyse du modèle de simulation a examiné l'influence de l'épaisseur des parois intérieure et extérieure ainsi que d'autres paramètres sur la capacité de pression limite. Les meilleures performances globales ont été obtenues avec une épaisseur de paroi intérieure de 0,08 mm, une paroi extérieure de 0,2 mm et 19 trous. Par rapport au tube microcanal ordinaire, le nouveau tube plié a réduit le volume de 35 % et augmenté la capacité de pression limite de 30 %. Le nouveau tube plié permet non seulement d'économiser le coût des matériaux et de rendre la structure du tube plat plus compacte, mais présente également d'excellentes performances de pression limite.

Tube d'aluminium poreux à flux parallèle ; simulation numérique ; tube plié ; analyse par éléments finis ; condenseur à flux parallèle