L'hélium supraconducteur (⁴He), en raison de ses propriétés quantiques, présente à très basse température des phénomènes particuliers tels que l'effet de conduction thermique suprême, l'effet fontaine et l'effet de film rampant. La machine à refroidissement par dilution utilise ³He comme fluide circulant; le ³He traverse l'interface de phase dans la chambre de mélange pour produire l'effet de refroidissement, puis est évacué après évaporation dans la chambre de distillation par une pompe à température ambiante. L'hélium supraconducteur à l'intérieur de la chambre de distillation forme un film liquide sur les parois et s'écoule vers les régions à température élevée, sa conductivité thermique exceptionnelle provoque une importante perte thermique dans la chambre de distillation et le film liquide d'hélium supraconducteur après évaporation affecte la pureté du ³He dans le cycle, ce qui influence à son tour la capacité de refroidissement de la machine à dilution. Les structures en "lame de couteau" et "petits trous" sont les principales méthodes pour limiter la propagation du film d'hélium supraconducteur. Une analyse calculatoire a étudié l'effet de la pureté du fluide ³He sur la capacité de refroidissement de la machine à dilution ainsi que la limitation du débit de ³He dans le système liée à la taille des "petits trous". Des tests expérimentaux ont mesuré le débit massique du film d'hélium supraconducteur à 0,95 K en configurant respectivement "petits trous" et "lame de couteau + petits trous". L'utilisation de "lame de couteau + petits trous" améliore la suppression du film d'hélium supraconducteur d'environ 35,6 % par rapport à l'utilisation de "petits trous" seuls.

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