Die Verwendung von Gas-Flüssigkeits-Trennung (Flüssigkeitstrennung beim Kondensieren) während des Kondensationsprozesses kann sowohl eine verstärkte Wärmeübertragung als auch eine Verringerung des Druckabfalls bewirken. Eine effiziente Gas-Flüssigkeits-Trennung ist der Schlüssel zur Verbesserung der Leistung des Flüssigkeitstrennkondensators. In diesem Artikel wird ein dreidimensionales numerisches Modell für einen Sammelbehälter-Kleinstloch-Gas-Flüssigkeitstrenner erstellt und seine Gas-Flüssigkeitstrennungseigenschaften untersucht. Das Modell wurde anhand experimenteller Ergebnisse validiert, und der Einfluss des Flüssigkeitstrennlochdurchmessers (0,5~2 mm) sowie der Position des Flüssigkeitstrennlochs (zentriert, nicht zentriert) auf die Strömungseigenschaften des Arbeitsmediums im Sammelbehälter analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass bei einem Einlassdurchfluss von 3 g/s und einem Eintrittsfeuchtigkeitsgrad von 0,5 die Trennwirkung und die Gasleckrate mit zunehmendem Lochdurchmesser allmählich zunehmen; bei einem Lochdurchmesser von 1,6 mm und zentrierter Lochposition liegt die optimale Gas-Flüssigkeits-Trennleistung vor, wobei die Trennwirkung 70,23 % und die Gasleckrate 0,14 % beträgt. Die Position des Trennlochs beeinflusst hauptsächlich die Geschwindigkeits- und Druckverteilung am Loch; bei einem Durchmesser von 2 mm und nicht zentriertem Trennloch kann das Verhältnis der Trägheitskräfte von Gas und Flüssigkeit 1,51×10-2 erreichen, daher führen unangemessene Größe und Position des Trennlochs zu einem „Stoßphänomen“ am Loch.

Gas-Flüssigkeitstrennung;Kondensator;Trennloch;Trenneffizienz