لدراسة التكوين الأمثل للبطانة ذات التدرج المزدوج لامتصاص السائل وفقًا لمتطلبات تبريد الأجهزة الإلكترونية، استخدم هذا البحث الألومنيوم الخالص ومسحوق الألومنيوم الكروي بحجم 100 و200 شبكة كمواد خام، وصنع 4 أنواع من لوحات التوزيع الحراري ذات نفس المسامية ولكن بتدرجات مختلفة في حجم المسام. تمت زيادة معامل تأثير التدرج Δp، وتم اختبار لوحة التوزيع الحراري باستخدام معايير مثل توحيد درجة الحرارة، المقاومة الحرارية، ووقت استجابة البدء. أظهرت التجارب أن أداء توحيد الحرارة للوحة C ذات تركيب البطانة من نهاية التبخر إلى نهاية التكاثف بتناقص حجم المسام من الخارج إلى الداخل والعكس بالعكس كان الأفضل، حيث انخفض فرق درجة الحرارة داخل الوجهين في النهايات بنسبة 24.02% و26.07% مقارنة باللوحات بدون تدرج؛ وأكد Δp أن التركيب التدريجي المناسب يعزز أداء لوحة التوزيع الحراري، حيث حققت لوحة C (Δp>0) تآزرًا إيجابيًا بين القوة الدافعة ومقاومة التدفق، وحقق أقل مقاومة حرارية 0.11 ℃/W وأقصر وقت استجابة 385 ثانية عند قدرة عالية (80 واط)؛ تحت تحميل النبضات، كان الانخفاض في درجة الحرارة منخفض القدرة غير متأثر بالهيكل تقريبًا، لكنه ازداد مع زيادة فترة النبض، حيث ارتفع الانخفاض من 57.70% إلى 82.21% عندما زادت فترة النبض من 360 ثانية إلى 1200 ثانية.

الألومنيوم; بطانة امتصاص سائل ذات حجم مسام تدرجي; تحميل نبضي; تراكم حراري